深孔焊机,镇江 深孔焊机生产,正大机电

在焊接时，**做到以下几点：
1．焊接表面**保持清洁即使是可焊性好的焊件，由于长期存储和污染等原因，焊件的表面可能产生有害的氧化膜、油污等。所以，在实施焊接前**清洁表面，否则难以**质量。
2．焊接时温度、时间要适当，加热均匀焊接时，将焊料和被焊金属加热到焊接温度，使熔化的焊料在被焊金属表面浸湿扩散并形成金属化合物。因此，要**焊点牢固，一定要有适当的焊接温度。在足够高的温度下，焊料才能充分浸湿，并充分扩散形成合金层。过高的温度是不利于焊接的。焊接时间对焊锡、焊接元件的浸湿性、结合层形成都有很大的影响。准确掌握焊接时间是**焊接的关键。
3．焊点要有足够的机械强度
为了**被焊件在受到振动或冲击时不至于脱落、松动，因此，要求焊点要有足够的机械强度。为使焊点有足够的机械强度，一般可采用把被焊元器件的引线端子打弯后再焊接的方法，但不能用过多的焊料堆积，这样容易造成虚焊和焊点与焊点之间的短路。
4．焊接****，**导电性能为使焊点有良好的导电性能，**防止虚焊。虚焊是指焊料与被焊物表面没有形成合金结构，只是简单地依附在被焊金属的表面。在焊接时，如果只有一部分形成合金，而其余部分没有形成合金，则这种焊点在短期内也能通过电流，用仪表测量也很难发现问题。但随着时间的推移，没有形成合金的表面就要被氧化，此时便会出现时通时断的现象，这势必造成产品的质量问题。

机头、控制柜
1、电源和控制柜一体化设计，柜底装有万向轮，可随意移动。
2、焊机采用移动机架三维坐标以定位。
3、焊机采用七英寸彩色触摸显示屏，人机对话界面直观，参数查找、修改、核查方便。
    4、焊机采用西门子PLC（可编程序控制器），至少可储存99种工艺参数，查找、调用方便，每种参数都可以即调即用或修改后使用，也可修改后再储存；软件可升级修改；抗干扰能力强。
5、焊机焊接过程为微机控制，按预先程序设定自动进行。
6、焊机具有四种焊接方式：
 A、焊一层、不填丝；                                      B、焊一层、填丝；
 C、焊二层、**层不填丝，*二层填丝；    D、焊二层，均填丝。
7、焊机可连续旋转焊接，勿需回转。
  8、机头采用循环水冷却芯轴，既能满足薄壁管的角焊又能带走机头热量，所以机器能长时间不间断工作。